219*4鋼套鋼蒸汽復(fù)合保溫管生產(chǎn)商

鋼套鋼保溫管整體工程造價非常低，因為施工安裝過程非常簡單，整體的成本費用不是很高，施工過程能夠控制費用，自然就可以使用性價比大大提升，整體的使用成本也能夠得到控制，可以避免出現(xiàn)太多費用的情況，*不會造成任何施工壓力，而且熱損耗可以大大降低，這對于節(jié)約能源來說也會有很好的促進(jìn)作用。

現(xiàn)在很多鋼套鋼保溫管生產(chǎn)企業(yè)都引進(jìn)了的技術(shù)，不斷優(yōu)化設(shè)備的性能和品質(zhì)，目前我們國家當(dāng)中，整體生產(chǎn)技術(shù)不僅采取了統(tǒng)一協(xié)調(diào)，更加不斷的簡化生產(chǎn)線的工藝流程，讓整體生產(chǎn)效率得到提高的同時，保溫管質(zhì)量以及性能也在不斷優(yōu)化。
鋼套鋼保溫管還具有非常好的環(huán)保效果，由于占地面積非常少，并且施工過程非?？?，所以能夠讓整體的成本合理控制，重要的就是有利于保護(hù)環(huán)境，可以帶來更安全環(huán)保的使用效果，也可以滿足各種不同環(huán)境的應(yīng)用要求。

鋼套鋼保溫管的廣泛應(yīng)用規(guī)模

1、選用固定在內(nèi)作業(yè)鋼管上的滑動支架和外套管內(nèi)壁磨擦，保溫資料跟從作業(yè)鋼管一同運動，不會呈現(xiàn)保溫資料的機(jī)械磨損、粉化。
2、外套鋼管強(qiáng)度高、密封性能好，可有效地防水、抗?jié)B。

3、外套鋼管的外壁選用耐高溫樹脂做特加強(qiáng)級防腐處置，擊穿電壓大于3000V，使外套鋼管的防腐層壽命在20年以上。

4、作業(yè)鋼管的保溫層選用硅酸鋁離心棉復(fù)合資料（亦可選用其他保溫資料），保溫作用好。

5、作業(yè)鋼管保溫層與外套鋼管之間留有10-20mm左右的空隙，即可起到進(jìn)一步保溫的作用，又是直埋管道為曉暢的排潮通道，使排潮管真實起到及時排潮的作用，一起起到信號管的作用；或?qū)⑵涑槌傻驼婵?，可更有效地保溫并下降外套管?nèi)壁腐蝕。

6、作業(yè)鋼管滑動支架選用特種低熱導(dǎo)資料制成，與鋼材的磨擦系數(shù)為0.1左右，管道運轉(zhuǎn)時磨擦阻力較小。

7、作業(yè)鋼管的固定支架、滑動支架與作業(yè)鋼管的銜接選用格外描繪，可有效地避免管道熱橋的發(fā)生。

8、直埋管道的疏水選用全密封式布局，疏水管接于作業(yè)鋼管的低位點或描繪需求的方位，無需另設(shè)檢查井。

9、作業(yè)鋼管的彎頭、三通、波紋管抵償 器、閥門等均安置在鋼套管內(nèi)，整個作業(yè)管線處于全密封的環(huán)境下運轉(zhuǎn)，安全可靠。

10、選用內(nèi)固定支架技能，可*撤銷外固定混凝土支墩。節(jié)約費用，縮短工期。

11、可選用抽真空技能，根本根絕外套鋼管內(nèi)壁由水分導(dǎo)致的電化學(xué)腐蝕，一起更進(jìn)一步管道的保溫作用。

219*4鋼套鋼蒸汽復(fù)合保溫管生產(chǎn)商

鋼套鋼直埋保溫管
一、產(chǎn)品簡介
鋼套鋼直埋保溫管
鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管、保溫層、滾動導(dǎo)向管托、外套管(鋼管)、防腐層組成，保溫材料捆扎在工作鋼管上，依靠滾動導(dǎo)向管托在外套管內(nèi)整體式熱膨脹移動，故不損壞保溫層，固定支架為內(nèi)置式固定支架，無須原先“三通式固定支架"的龐大的鋼筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷設(shè)方式。經(jīng)多年使用實踐中和有關(guān)檢測中心檢測使用壽命可達(dá)三十年以上。
二、產(chǎn)品適用范圍
輸送介質(zhì)：蒸汽
工作壓力： ≤1.6MPa
介質(zhì)溫度：≤350℃
工作環(huán)境：地下土壤
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖
1、芯管(鋼管) 
2、憎水XN-3硅酸鋁保溫殼(或憎水復(fù)合硅酸鹽保溫殼或無石棉硅酸鈣保溫殼)
3、滾動導(dǎo)向管托
4、捆扎帶管
5、外護(hù)管(鋼套管)
6、防腐層
四、產(chǎn)品材料技術(shù)要求
1、工作鋼管
鋼管材質(zhì)為輸送流體用無縫鋼管，采用GB8163—99標(biāo)準(zhǔn)，或采用GB3087標(biāo)準(zhǔn)，亦可應(yīng)客戶要求或視供
貨情況采用其它標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。
2、保溫層
保溫材料選用憎水型復(fù)合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁(防潮陶瓷制品)保溫管殼，亦可應(yīng)客戶要求選用其它材質(zhì)的保溫材料。保溫材料錯面雙層錯縫捆扎在工作鋼管上連成一體，減少了熱損失，與鋼套管不發(fā)生面摩擦，延長了保溫層的使用壽命，其厚度隨介質(zhì)溫度而定。